Consultorías de Soporte para Certificación ISO 9001
AABO Services facilita la certificación ISO 9001 mediante un diagnóstico inicial, el diseño de un plan para cerrar brechas, y la creación de procedimientos alineados con la norma. Proporciona acompañamiento en auditorías, capacitación al personal y monitoreo continuo para asegurar el cumplimiento y la mejora continua del sistema de gestión de calidad.
MEJORA EFICIENCIA OPERATIVA
Implementar ISO 9001 ayuda a identificar y eliminar ineficiencias dentro de los procesos organizacionales. Al adoptar un enfoque basado en procesos y en la mejora continua, se optimiza el uso de recursos, reduciendo errores y desperdicios, lo que resulta en operaciones más ágiles y productivas.
AUMENTO EN LA SATISFACCION DEL CLIENTE
ISO 9001 se centra en cumplir consistentemente con los requisitos del cliente y mejorar la calidad del servicio o producto. Esto garantiza una mayor satisfacción, fidelización de clientes y mejora de la reputación de la empresa en el mercado.
OPORTUNIDADES DE NEGOCIO
La certificación ISO 9001 es reconocida internacionalmente y muchas organizaciones, especialmente en sectores regulados, exigen a sus proveedores contar con esta norma. Tener la certificación puede abrir puertas a nuevas oportunidades comerciales, tanto a nivel nacional como internacional.
Gestión de riesgos
ISO 9001 promueve un enfoque basado en la gestión de riesgos, lo que permite a las organizaciones identificar, evaluar y mitigar riesgos potenciales antes de que afecten el negocio. Esto facilita una toma de decisiones más informada y proactiva, fortaleciendo la estabilidad organizacional.
Tiempos Esperados
Para una empresa de ingeniería que busca obtener la certificación ISO 9001, los tiempos estimados para cada etapa pueden variar según el tamaño, la complejidad y el nivel de preparación inicial de la organización. Sin embargo, aquí está una guía general con tiempos aproximados: 1. Evaluación inicial y planificación (1 - 2 meses) Análisis del estado actual: Se realiza un diagnóstico para identificar la situación actual de la empresa en términos de calidad y alineación con ISO 9001. Esto puede tomar de 2 a 4 semanas, dependiendo de la complejidad de los procesos. Planificación: Se desarrolla un plan detallado de implementación, incluyendo cronograma y recursos necesarios. Esta fase puede durar de 2 a 4 semanas. 2. Desarrollo e implementación del Sistema de Gestión de Calidad (SGC) (3 - 6 meses) Documentación: Se crean los documentos necesarios (manuales, políticas de calidad, procedimientos, etc.). Para una empresa de ingeniería, que puede tener procesos técnicos complejos, esto puede tomar entre 2 a 3 meses. Capacitación: Todo el personal clave debe ser capacitado en los nuevos procedimientos y el SGC. La capacitación puede durar entre 1 y 2 meses, dependiendo del número de empleados y la complejidad del sistema. Implementación: Los nuevos procedimientos se ponen en práctica, lo que puede tomar entre 2 y 3 meses para una empresa de ingeniería, donde algunos procesos pueden ser más complejos y requieren seguimiento cercano. 3. Auditoría interna (1 - 2 meses) Se realiza una auditoría interna para identificar fallas y áreas de mejora en el SGC. Esta auditoría puede tardar 2 a 4 semanas en ser completada, dependiendo del tamaño de la organización y de los departamentos a auditar. Acciones correctivas: Implementar correcciones para las no conformidades puede llevar de 2 a 4 semanas adicionales. 4. Auditoría de certificación (2 - 3 meses) Etapa 1 (Revisión documental): El organismo certificador revisa la documentación, lo que toma alrededor de 2 a 3 semanas. Etapa 2 (Auditoría in situ): El organismo certificador realiza una auditoría en las instalaciones. Para una empresa de ingeniería, esto puede tomar entre 1 y 2 semanas, dependiendo del tamaño de la organización y la complejidad de los procesos. Acciones correctivas: Si se encuentran no conformidades menores, la organización tendrá un período de 1 a 2 meses para implementar las acciones correctivas antes de la emisión de la certificación. 5. Obtención de la certificación (1 mes) Una vez superadas todas las fases anteriores y cumplidas las acciones correctivas, la empresa recibe la certificación ISO 9001. Este proceso de emisión puede tardar de 2 a 4 semanas. 6. Mejora continua y mantenimiento (Proceso continuo) La empresa debe continuar auditando internamente, mejorando sus procesos y preparándose para auditorías de seguimiento anuales que se realizan durante los tres años de validez de la certificación. Las auditorías de seguimiento toman aproximadamente 1 a 2 semanas cada año. Resumen de tiempos estimados: Evaluación inicial y planificación: 1 - 2 meses Desarrollo e implementación del SGC: 3 - 6 meses Auditoría interna: 1 - 2 meses Auditoría de certificación: 2 - 3 meses Obtención de la certificación: 1 mes Tiempo total estimado: Entre 8 y 14 meses para obtener la certificación ISO 9001 para una empresa de ingeniería.
Requisitos para Certificar
La certificación bajo la norma ISO 9001:2015 requiere que la organización cumpla con una serie de requisitos específicos que están divididos en diferentes secciones de la norma. A continuación, se presentan los principales requisitos que una empresa debe cumplir para obtener la certificación: 1. Contexto de la organización (Sección 4) Comprender la organización y su contexto: La empresa debe identificar y analizar factores internos y externos que afecten la capacidad de su Sistema de Gestión de Calidad (SGC). Comprender las necesidades y expectativas de las partes interesadas: Identificar a las partes interesadas (clientes, proveedores, empleados, reguladores) y sus expectativas. Alcance del SGC: Definir los límites y la aplicabilidad del SGC. Sistema de Gestión de Calidad y sus procesos: Establecer, implementar, mantener y mejorar continuamente un SGC que cumpla con los requisitos de ISO 9001:2015. 2. Liderazgo (Sección 5) Compromiso de la alta dirección: La alta dirección debe demostrar liderazgo y compromiso con el SGC, asegurándose de que la política de calidad y los objetivos sean coherentes con la dirección estratégica de la organización. Enfoque al cliente: La alta dirección debe asegurarse de que se cumplen los requisitos del cliente y las leyes/regulaciones aplicables. Política de calidad: Desarrollar, implementar y mantener una política de calidad que sea adecuada para el propósito y contexto de la organización. Roles, responsabilidades y autoridades: Asegurarse de que las responsabilidades y autoridades estén claramente definidas y comunicadas. 3. Planificación (Sección 6) Acciones para abordar riesgos y oportunidades: Identificar y planificar acciones para abordar los riesgos y oportunidades que puedan afectar el cumplimiento de los objetivos del SGC. Objetivos de calidad y planificación para lograrlos: Definir objetivos de calidad medibles y desarrollar planes para alcanzarlos. Planificación de cambios: Asegurar que los cambios en el SGC se realicen de manera planificada y controlada. 4. Apoyo (Sección 7) Recursos: Asegurarse de que la organización disponga de los recursos necesarios (personas, infraestructura, entorno de trabajo, etc.) para implementar y mantener el SGC. Competencia: Garantizar que el personal cuente con las competencias necesarias para desempeñar sus funciones de acuerdo con los requisitos del SGC. Toma de conciencia: Asegurar que el personal sea consciente de la política de calidad, los objetivos y su contribución al SGC. Comunicación: Establecer mecanismos efectivos de comunicación interna y externa sobre el SGC. Información documentada: Crear, mantener y controlar la documentación necesaria para el funcionamiento eficaz del SGC, incluyendo procedimientos, registros y políticas. 5. Operación (Sección 8) Planificación y control operacional: Definir los procesos necesarios para la entrega de productos y servicios de calidad. Requisitos para productos y servicios: Asegurarse de que se cumplen los requisitos del cliente y los legales aplicables en los productos y servicios. Diseño y desarrollo de productos y servicios: Si es aplicable, se debe implementar un proceso controlado para el diseño y desarrollo de productos o servicios. Control de procesos externos, productos y servicios: Establecer mecanismos para controlar los productos o servicios proporcionados externamente (proveedores, subcontratistas). Producción y prestación del servicio: Asegurar que los productos y servicios se entreguen bajo condiciones controladas y conforme a los requisitos establecidos. Liberación de productos y servicios: Verificar que los productos/servicios cumplen con los requisitos antes de entregarlos al cliente. Control de salidas no conformes: Identificar y controlar productos/servicios que no cumplen con los requisitos para evitar su entrega. 6. Evaluación del desempeño (Sección 9) Monitoreo, medición, análisis y evaluación: Establecer procesos para monitorear y medir el desempeño del SGC, asegurándose de que los resultados se analicen y se utilicen para la mejora. Auditoría interna: Realizar auditorías internas periódicas para verificar la conformidad del SGC con los requisitos de la norma ISO 9001. Revisión por la dirección: La alta dirección debe revisar periódicamente el SGC para asegurar su idoneidad, adecuación y eficacia. 7. Mejora (Sección 10) No conformidades y acciones correctivas: Implementar un proceso para tratar las no conformidades y tomar acciones correctivas para eliminar sus causas y evitar su recurrencia. Mejora continua: Identificar oportunidades de mejora en el SGC y aplicar acciones para mejorar continuamente su eficacia. Documentación clave requerida: Manual de calidad (aunque no es obligatorio, muchas organizaciones lo utilizan). Política de calidad. Objetivos de calidad. Procedimientos documentados (según sea necesario para el SGC). Registros de auditorías, revisiones y no conformidades. Cumplir con estos requisitos es esencial para obtener y mantener la certificación ISO 9001:2015, lo que garantiza un enfoque sistemático para la gestión de la calidad dentro de la organización.