Support-Beratung für die ISO 9001-Zertifizierung
AABO Services erleichtert die ISO 9001-Zertifizierung durch eine Erstbewertung, die Erstellung eines Plans zur Schließung von Lücken und die Entwicklung von Verfahren, die auf die Norm abgestimmt sind. Das Unternehmen bietet Auditunterstützung, Mitarbeiterschulungen und laufende Überwachung, um die Einhaltung und kontinuierliche Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems sicherzustellen.
VERBESSERT DIE BETRIEBSEFFIZIENZ
Die Implementierung von ISO 9001 hilft, Ineffizienzen in organisatorischen Prozessen zu identifizieren und zu beseitigen. Durch einen prozessbasierten Ansatz, der auf kontinuierlicher Verbesserung basiert, wird die Ressourcennutzung optimiert, Fehler und Verschwendung reduziert und so ein agilerer und produktiverer Betrieb ermöglicht.
AUMENTO EN LA SATISFACCION DEL CLIENTE
ISO 9001 konzentriert sich auf die konsequente Erfüllung der Kundenanforderungen und die Verbesserung der Service- bzw. Produktqualität. Dies sorgt für höhere Zufriedenheit, Kundentreue und einen verbesserten Ruf des Unternehmens auf dem Markt.
GESCHÄFTSMÖGLICHKEITEN
Die ISO 9001-Zertifizierung ist international anerkannt, und viele Unternehmen, insbesondere in regulierten Branchen, verlangen von ihren Lieferanten die Einhaltung dieses Standards. Eine Zertifizierung kann neue Geschäftsmöglichkeiten im In- und Ausland eröffnen.
Risikomanagement
ISO 9001 fördert einen Risikomanagement-basierten Ansatz, der es Unternehmen ermöglicht, potenzielle Risiken zu erkennen, zu bewerten und zu minimieren, bevor sie sich auf das Geschäft auswirken. Dies ermöglicht fundiertere und proaktivere Entscheidungen und stärkt die organisatorische Stabilität.
Erwartete Zeiten
Für ein Ingenieurbüro, das eine ISO 9001-Zertifizierung anstrebt, kann der geschätzte Zeitrahmen für die einzelnen Phasen je nach Größe, Komplexität und Vorbereitungsstand des Unternehmens variieren. Hier finden Sie jedoch eine allgemeine Richtlinie mit ungefähren Zeitangaben: 1. Erstbewertung und Planung (1–2 Monate) Statusanalyse: Es wird eine Diagnose durchgeführt, um die aktuelle Situation des Unternehmens in Bezug auf Qualität und ISO 9001-Anpassung zu ermitteln. Dies kann je nach Komplexität der Prozesse 2–4 Wochen dauern. Planung: Es wird ein detaillierter Implementierungsplan mit Zeitplan und den erforderlichen Ressourcen erstellt. Diese Phase kann 2–4 Wochen dauern. 2. Entwicklung und Implementierung des Qualitätsmanagementsystems (QMS) (3–6 Monate) Dokumentation: Die erforderlichen Dokumente (Handbücher, Qualitätsrichtlinien, Verfahren usw.) werden erstellt. Für ein Ingenieurbüro mit komplexen technischen Prozessen kann dies 2–3 Monate dauern. Schulung: Alle Schlüsselmitarbeiter müssen in den neuen Verfahren und dem QMS geschult werden. Die Schulung kann je nach Mitarbeiterzahl und Komplexität des Systems zwischen 1 und 2 Monaten dauern. Implementierung: Die neuen Verfahren werden in die Praxis umgesetzt. Dies kann bei einem Ingenieurbüro, in dem einige Prozesse komplexer sein können und eine genaue Überwachung erfordern, zwischen 2 und 3 Monaten dauern. 3. Internes Audit (1–2 Monate) Ein internes Audit wird durchgeführt, um Mängel und Verbesserungspotenziale im QMS zu identifizieren. Dieses Audit kann je nach Größe des Unternehmens und der zu auditierenden Abteilungen zwischen 2 und 4 Wochen dauern. Korrekturmaßnahmen: Die Umsetzung von Korrekturen bei Abweichungen kann weitere 2 bis 4 Wochen in Anspruch nehmen. 4. Zertifizierungsaudit (2–3 Monate) Phase 1 (Dokumentenprüfung): Die Zertifizierungsstelle prüft die Dokumentation. Dies dauert etwa 2 bis 3 Wochen. Phase 2 (Vor-Ort-Audit): Die Zertifizierungsstelle führt ein Vor-Ort-Audit durch. Bei einem Ingenieurbüro kann dies je nach Größe des Unternehmens und Komplexität der Prozesse zwischen 1 und 2 Wochen dauern. Korrekturmaßnahmen: Bei geringfügigen Abweichungen hat das Unternehmen ein bis zwei Monate Zeit, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, bevor die Zertifizierung erteilt wird. 5. Zertifizierung (1 Monat) Sobald alle vorherigen Phasen abgeschlossen und die Korrekturmaßnahmen ergriffen wurden, erhält das Unternehmen die ISO 9001-Zertifizierung. Dieser Ausstellungsprozess kann zwei bis vier Wochen dauern. 6. Kontinuierliche Verbesserung und Aufrechterhaltung (Kontinuierlicher Prozess) Das Unternehmen muss weiterhin interne Audits durchführen, seine Prozesse verbessern und sich auf jährliche Überwachungsaudits vorbereiten, die während der dreijährigen Gültigkeit der Zertifizierung durchgeführt werden. Überwachungsaudits dauern jährlich etwa ein bis zwei Wochen. Zusammenfassung der geschätzten Zeit: Erstbewertung und Planung: 1–2 Monate QMS-Entwicklung und -Implementierung: 3–6 Monate Internes Audit: 1–2 Monate Zertifizierungsaudit: 2–3 Monate Zertifizierungsabschluss: 1 Monat Geschätzte Gesamtzeit: Zwischen 8 und 14 Monaten für die ISO 9001-Zertifizierung eines Ingenieurbüros.
Voraussetzungen für die Zertifizierung
La certificación bajo la norma ISO 9001:2015 requiere que la organización cumpla con una serie de requisitos específicos que están divididos en diferentes secciones de la norma. A continuación, se presentan los principales requisitos que una empresa debe cumplir para obtener la certificación: 1. Contexto de la organización (Sección 4) Comprender la organización y su contexto: La empresa debe identificar y analizar factores internos y externos que afecten la capacidad de su Sistema de Gestión de Calidad (SGC). Comprender las necesidades y expectativas de las partes interesadas: Identificar a las partes interesadas (clientes, proveedores, empleados, reguladores) y sus expectativas. Alcance del SGC: Definir los límites y la aplicabilidad del SGC. Sistema de Gestión de Calidad y sus procesos: Establecer, implementar, mantener y mejorar continuamente un SGC que cumpla con los requisitos de ISO 9001:2015. 2. Liderazgo (Sección 5) Compromiso de la alta dirección: La alta dirección debe demostrar liderazgo y compromiso con el SGC, asegurándose de que la política de calidad y los objetivos sean coherentes con la dirección estratégica de la organización. Enfoque al cliente: La alta dirección debe asegurarse de que se cumplen los requisitos del cliente y las leyes/regulaciones aplicables. Política de calidad: Desarrollar, implementar y mantener una política de calidad que sea adecuada para el propósito y contexto de la organización. Roles, responsabilidades y autoridades: Asegurarse de que las responsabilidades y autoridades estén claramente definidas y comunicadas. 3. Planificación (Sección 6) Acciones para abordar riesgos y oportunidades: Identificar y planificar acciones para abordar los riesgos y oportunidades que puedan afectar el cumplimiento de los objetivos del SGC. Objetivos de calidad y planificación para lograrlos: Definir objetivos de calidad medibles y desarrollar planes para alcanzarlos. Planificación de cambios: Asegurar que los cambios en el SGC se realicen de manera planificada y controlada. 4. Apoyo (Sección 7) Recursos: Asegurarse de que la organización disponga de los recursos necesarios (personas, infraestructura, entorno de trabajo, etc.) para implementar y mantener el SGC. Competencia: Garantizar que el personal cuente con las competencias necesarias para desempeñar sus funciones de acuerdo con los requisitos del SGC. Toma de conciencia: Asegurar que el personal sea consciente de la política de calidad, los objetivos y su contribución al SGC. Comunicación: Establecer mecanismos efectivos de comunicación interna y externa sobre el SGC. Información documentada: Crear, mantener y controlar la documentación necesaria para el funcionamiento eficaz del SGC, incluyendo procedimientos, registros y políticas. 5. Operación (Sección 8) Planificación y control operacional: Definir los procesos necesarios para la entrega de productos y servicios de calidad. Requisitos para productos y servicios: Asegurarse de que se cumplen los requisitos del cliente y los legales aplicables en los productos y servicios. Diseño y desarrollo de productos y servicios: Si es aplicable, se debe implementar un proceso controlado para el diseño y desarrollo de productos o servicios. Control de procesos externos, productos y servicios: Establecer mecanismos para controlar los productos o servicios proporcionados externamente (proveedores, subcontratistas). Producción y prestación del servicio: Asegurar que los productos y servicios se entreguen bajo condiciones controladas y conforme a los requisitos establecidos. Liberación de productos y servicios: Verificar que los productos/servicios cumplen con los requisitos antes de entregarlos al cliente. Control de salidas no conformes: Identificar y controlar productos/servicios que no cumplen con los requisitos para evitar su entrega. 6. Evaluación del desempeño (Sección 9) Monitoreo, medición, análisis y evaluación: Establecer procesos para monitorear y medir el desempeño del SGC, asegurándose de que los resultados se analicen y se utilicen para la mejora. Auditoría interna: Realizar auditorías internas periódicas para verificar la conformidad del SGC con los requisitos de la norma ISO 9001. Revisión por la dirección: La alta dirección debe revisar periódicamente el SGC para asegurar su idoneidad, adecuación y eficacia. 7. Mejora (Sección 10) No conformidades y acciones correctivas: Implementar un proceso para tratar las no conformidades y tomar acciones correctivas para eliminar sus causas y evitar su recurrencia. Mejora continua: Identificar oportunidades de mejora en el SGC y aplicar acciones para mejorar continuamente su eficacia. Documentación clave requerida: Manual de calidad (aunque no es obligatorio, muchas organizaciones lo utilizan). Política de calidad. Objetivos de calidad. Procedimientos documentados (según sea necesario para el SGC). Registros de auditorías, revisiones y no conformidades. Cumplir con estos requisitos es esencial para obtener y mantener la certificación ISO 9001:2015, lo que garantiza un enfoque sistemático para la gestión de la calidad dentro de la organización.